隨著現代工業生產的快速發展，安全生產已成為企業管理的重中之重。為了進一步提高員工的安全意識，提升生產過程的穩定性與可靠性，山西某新材料公司精益管理推進辦以安全生產班組建設為核心，開展了一系列富有成效的安全管理與提升活動。
　　
　　近期，精益管理推進辦以安全生產班組建設為基石，緊密圍繞“人人講安全，個個會應急”的安全月主題，開展KYT專項活動（KYT，全稱為“危險預知訓練活動”，是一項針對生產特點和作業全過程設計的安全教育與訓練活動）。為了確?；顒拥挠行裕紫仍诟鱾€車間選定了關鍵設備區域的班組作為試點，進行KYT危險預知訓練活動的實踐與探索。

　　
　　
　　
　　開展KYT專項活動

　　
　　在活動過程中，員工們積極參與，通過小組討論、現場模擬、案例分析等多種形式，深入挖掘和識別工作中的危險因素。不僅學習了如何識別風險，還掌握了如何制定有效的防控措施，將安全風險降到最低。接下來，推進辦將繼續深化KYT危險預知訓練活動，將其植入到公司的日常提升活動當中。
　　
　　為持續提高員工的精益管理水平，推進辦定期進行精益管理專項培訓，由新益為顧問老師講授精益管理理念以及專項精益活動主題內容。通過培訓，員工們對精益管理的理念有了更深刻的理解，為各項精益活動的順利開展奠定了堅實基礎。

　　
　　
　　
　　培訓現場

　　
　　在項目開展前期，推進辦對車間進行了詳細的信息摸底，包括崗位技能、設備運行工況數據信息、精益作戰室設備配套信息等。這些數據的收集為后續開展設備專業保全以及預測預防打下了堅實的基礎。

　　
　　
　　
　　信息摸底

　　
　　為加強部門間的溝通與協作，每周推進辦都會組織召開精益管理周例會。各職能部門、各車間設備主任/負責人以及推進辦全員參會。通過周例會的開展，各車間/部門與推進辦之間的聯系更加緊密，精益工作得以更加高效地溝通與協作，共同推動公司精益管理運營模式的不斷完善。

　　
　　
　　
　　周例會現場

　　
　　設備治理專項改善評審會于近日成功召開。各團隊專員將改善課題向大會作報告，展示了各自在設備治理方面的專業水平和創新能力。本輪評審共輸出九項設備改善課題，其中《脫硫事故槽底板腐蝕滲液改善》《鼓冷循環水泵節能降耗改善》《D103轉運站除塵灰裝車過程優化改造》等三項報告因其切實可行的改造方案和顯著的改善效果。這些課題的實施不僅提升了設備的運行效率，也達到了節能降耗的目標，同時也為公司的可持續發展注入了新的動力。

　　
　　
　　
　　設備治理專項改善評審會

　　
　　展望未來，山西某新材料公司精益管理推進辦將繼續秉承“人人講安全，個個會應急”的理念，不斷深化安全生產班組建設，加強員工安全教育與培訓，推動KYT危險預知訓練活動的深入開展。同時，我們也著手重點導入關重設備日監控及設備綜合管理，將持續關注設備的運行狀況，不斷優化設備治理策略，確保設備的高效穩定運行。我們相信，在全體員工的共同努力下，山西某新材料公司的安全生產管理水平將不斷提升，為企業的可持續發展提供堅實保障。