7S管理對班組建設(shè)的影響是什么？新益為班組建設(shè)咨詢公司概述：推行7S管理不僅有助于改善工作環(huán)境，也有利于提升員工素養(yǎng)，提高生產(chǎn)效率，提升班組建設(shè)水平，創(chuàng)造更好的安全效益。

班組建設(shè)咨詢

一、7S管理概述

7S管理源于日本的TPM管理機制（TPM是日本設(shè)備管理協(xié)會參照美國設(shè)備管理體系建立的一種設(shè)備管理體系，以維修保養(yǎng)人員為中心，進行全面的、全公司范圍的設(shè)備管理活動）。公司早期TPM管理主要開展5S（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）活動。隨著公司的不斷發(fā)展，在5S的基礎(chǔ)上增加了安全和節(jié)約活動，使5S發(fā)展到7S，規(guī)范管理的作用進一步提高。7S活動的核心和本質(zhì)是素養(yǎng)。只有提高了素養(yǎng)，才能給企業(yè)帶來更大的安全和經(jīng)濟效益，進一步提升企業(yè)的競爭力。

二、“八極雙核標”管理工作方法

公司將7S管理機制與《集團公司安全示范班組創(chuàng)建指導意見》相結(jié)合，創(chuàng)新提煉總結(jié)企業(yè)班組建設(shè)“八項建設(shè)”。“八極雙核標準”的管理工作方式。所謂“八極”，是指系統(tǒng)梳理班組管理的八個方面，即班組基礎(chǔ)管理、安全管理、技能管理、創(chuàng)新管理、和諧管理、成本管理、現(xiàn)場管理和績效管理。所謂“復核標準”，是指以《班組建設(shè)標準化評價手冊》和《班組建設(shè)標準化工作手冊》的標準化為抓手，推動建立、完善和實施標準化管理企業(yè)班組和標準化管理體系為一體，從而提高班組自我管理水平，推動企業(yè)的三項基礎(chǔ)管理邁上新臺階。

三、班組7S管理的應(yīng)用

1、7S管理的推廣應(yīng)用

7S管理活動前期，由于全員意識不足、單位檢修等因素，進展緩慢。起初有很多誤解，比如“做7S就是打掃衛(wèi)生”、“7S是企業(yè)強加給我們的任務(wù)，對我們的生活和工作沒有幫助”、“7S是為了讓我們更聽話”等等。但隨著培訓和督導工作的不斷深入，以及各地區(qū)7S管理體系建設(shè)的完成，廣大員工看到7S管理帶動了企業(yè)、班組、群體的提升。隨著新的氛圍，對7S管理的誤解逐漸消除，最初的抱怨變成了認真的實踐。

2、7管理層取得的工作效果

(1)定置化管理，提高工作效率。公司對工具和圖紙采取固定管理，使生產(chǎn)現(xiàn)場和辦公區(qū)域整潔有序。在整頓過程中，對各個工作區(qū)域進行了劃分和調(diào)整，使工作更有條理，使整體效率最大化。以圖紙的存儲為例，在推廣7S管理之前，閱讀一張圖紙需要30分鐘。引入7S管理后，在目錄檢索頁面和圖紙信息頁面粘貼了以顏色和編號區(qū)分的一對一識別碼。檢索圖紙只需1分鐘。

(2)可視化管理，確保安全文明生產(chǎn)。公司通過加強現(xiàn)場識別管理、提升現(xiàn)場可視化、引入防錯方法等，進一步提升班組安全管理水平，及時發(fā)現(xiàn)和處置安全隱患，避免安全事故發(fā)生盡最大可能。

(3)激發(fā)員工的創(chuàng)造力，提高班組的創(chuàng)新管理能力。7S管理充分發(fā)揮員工的想象力和創(chuàng)造力，如：把廢輪胎裝飾成花盆，用廢飲料瓶做遙控儲物箱；用廢PVC管做窗簾夾等，同時也帶動了大家的節(jié)約意識。

(4)推進標準化、規(guī)范化管理。公司自上而下全面推進標準化、規(guī)范化管理，讓規(guī)章制度從墻上走向工作實踐，引導員工更加自覺地遵守作業(yè)制度，更加嚴格地執(zhí)行作業(yè)標準，做到實現(xiàn)缺陷管理的規(guī)范化和常態(tài)化的工作管理。

(5)提高素養(yǎng)，增強凝聚力。良好的環(huán)境有助于更好地激勵和提高員工的高素質(zhì)。公司通過建立文化墻、榮譽榜等，形成了愛崗敬業(yè)、嚴謹細致的精神，形成了追我求學的競爭氛圍，大大增強了員工的榮譽感、歸屬感和自信，增強了廣大員工的凝聚力。

7S管理對班組建設(shè)的影響是什么？以上就是新益為班組建設(shè)咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的班組建設(shè)咨詢管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。