工廠推行TPM管理咨詢需注意什么？新益為TPM咨詢公司概述：在管理方面，TPM（全員生產(chǎn)維護(hù)）是以提高企業(yè)的設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以生產(chǎn)全系統(tǒng)的預(yù)防維護(hù)為過程，以全員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)的活動(dòng)。一詞已經(jīng)誕生近半個(gè)世紀(jì)，相信很多人都并不陌生，但如何推行，尤其是如何應(yīng)用于打造仍然是個(gè)謎，本章節(jié)將為您揭開謎底。

TPM咨詢

一、工廠TPM管理咨詢中需考慮的三個(gè)要素

1、打破傳統(tǒng)分工的局限性

在傳統(tǒng)的分工條件之下，維修部門負(fù)責(zé)設(shè)備維修，生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)。一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，不能按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)，生產(chǎn)部門往往會(huì)把責(zé)任推給維修部門沒有及時(shí)維護(hù)設(shè)備，造成設(shè)備的故障率很高，而維修部門認(rèn)為設(shè)備的故障是由于生產(chǎn)部門對(duì)設(shè)備的使用不當(dāng)造成的。這樣一來，一旦出現(xiàn)問題，就各說各的，這就使得管理者無法找到責(zé)任人。

自主管理的目標(biāo)是打破傳統(tǒng)分工的局限性，讓設(shè)備的維護(hù)工作由用戶部門來管理和領(lǐng)導(dǎo)，這樣就能有效地杜絕踢皮球現(xiàn)象。實(shí)行自我管理之后，之前互相抱怨的現(xiàn)象消失了，部門間的關(guān)系也得到了相應(yīng)的改善。

2、員工再就業(yè)的需要

員工的技能單一，會(huì)造成員工的危機(jī)感，使他們無法適應(yīng)第二次求職的需要。通過全員生產(chǎn)性維護(hù)和自我管理的開展，可以培養(yǎng)員工良好的工作意識(shí)，積極學(xué)習(xí)綜合技能。有這樣，不僅有助于提高企業(yè)的管理水平，而且有利于員工的個(gè)人發(fā)展。

一般情況之下，管理者往往低估了操作人員的能力和潛力，認(rèn)為他們只是簡單的勞動(dòng)者。實(shí)際上，他們是工作的創(chuàng)造者，只要給他們機(jī)會(huì)，他們的智力潛能將是驚人的。由此可見，員工必須具備在企業(yè)之中學(xué)習(xí)和提高的條件。企業(yè)要滿足員工自我完善的需求，為員工創(chuàng)造必要的條件。而自我管理活動(dòng)恰恰可以讓員工在工作過程之中得到一個(gè)全面的提升。

3、消除對(duì)微缺陷的需求

事故的發(fā)生看起來是一個(gè)偶然事件，但實(shí)際上有其必然性，即大缺陷是小缺陷累積的結(jié)果。從管理的角度來看，我們?cè)噲D通過消除微缺陷來防患于未然。

自我管理就是調(diào)動(dòng)員工關(guān)注身邊的問題，隨時(shí)自己解決，把問題消滅在萌芽狀態(tài)。另一方面，通過自我管理提高員工的自我管理和危機(jī)管理意識(shí)，增強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測和防范能力。

二、設(shè)備自我維護(hù)管理方法

1、TPM設(shè)備管理－初始清掃

最初的清掃是徹底清除灰塵、垃圾等，以設(shè)備為中心。我們要變清掃為檢查，檢查才能發(fā)現(xiàn)問題，發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在的缺陷，并及時(shí)處理。與此同時(shí)，清掃可以幫助操作人員照顧設(shè)備。

2、TPM設(shè)備管理—發(fā)生的根源，疑難零件的對(duì)策

為了保持和提高第一階段初步清潔的效果，必須消除產(chǎn)生粉塵、污染等的根本原因，可以采取消除、壓蓋、密封等對(duì)策。對(duì)于維修難度較大的零部件，如加油、清洗、去污等，也要采取有效的對(duì)策，提高設(shè)備的可維修性。

3、TPM設(shè)備管理－編寫清潔、加油基準(zhǔn)

根據(jù)第一步和第二步獲得的經(jīng)驗(yàn)，寫一個(gè)臨時(shí)的基準(zhǔn)來維護(hù)自己負(fù)責(zé)的設(shè)備，如清潔、加油、緊固等基本條件。

4、TPM設(shè)備管理－全面檢查

為了充分發(fā)揮設(shè)備的固有功能，要學(xué)習(xí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、功能和判斷準(zhǔn)則，檢查設(shè)備主要零部件的外觀，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的缺陷并加以修復(fù)，同時(shí)要掌握必要的檢驗(yàn)技能。此外，可以考慮對(duì)之前編寫的基準(zhǔn)進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，以方便檢查。

5、TPM設(shè)備管理－自主檢查

在第三步編寫的清潔基準(zhǔn)、加油基準(zhǔn)、檢查基準(zhǔn)的基礎(chǔ)之上，增加第四步學(xué)習(xí)的內(nèi)容，并完全按照?qǐng)?zhí)行，這是自我檢查基準(zhǔn)。在學(xué)習(xí)和執(zhí)行的過程之中，必須不斷學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)備的操作和運(yùn)動(dòng)，質(zhì)量與設(shè)備的相關(guān)性等，具備正確操作設(shè)備和晚期發(fā)現(xiàn)異常的能力。

6、TPM設(shè)備管理－整理、整頓

將活動(dòng)范圍從現(xiàn)有的以設(shè)備為中心的活動(dòng)擴(kuò)展到外圍設(shè)備和整個(gè)車間，在掌握超過五步能力的基礎(chǔ)之上，向?qū)崿F(xiàn)和維護(hù)整個(gè)車間應(yīng)有的形象發(fā)展。這一步之中提到的排序，就是指定夾具、半成品、不良品等。在研討會(huì)之上，并制定管理基準(zhǔn)。事、物等管理對(duì)象完全減少，盡可能地簡化管理。所謂徹底整頓，就是要遵守既定的標(biāo)準(zhǔn)，并逐步加以改進(jìn)，使經(jīng)營者很容易遵守。車間實(shí)行目視化管理，管理實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化。

7、TPM設(shè)備管理－徹底的自主管理

TPM管理咨詢活動(dòng)通過前6個(gè)步驟的活動(dòng)，取得了許多成績，人員也得到了很大的鍛煉。因此，在第七步之中，必須樹立持續(xù)改進(jìn)的意識(shí)，持續(xù)PDCA循環(huán)，并結(jié)合公司的方針和目標(biāo)，制定適合自己團(tuán)隊(duì)的目標(biāo)，做到完全自主管理。

工廠推行TPM管理咨詢需注意什么？以上就是新益為TPM咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

文章來源于網(wǎng)絡(luò)，版權(quán)歸作者所有，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除！