TPM在高職校實訓(xùn)基地的作用是什么？新益為TPM咨詢公司概述：TPM管理是一種新型的設(shè)備維護(hù)管理理念，起源于歐美，發(fā)展于日本，基于TotalProductiveMaintenance（TPM）設(shè)備維護(hù)管理模式的精益思想，其要點在于“生產(chǎn)維護(hù)”和“全員參與”。

TPM咨詢

一、TPM模型概述

1、TPM設(shè)備維護(hù)管理模式特點

TPM管理的主要目的是“提前預(yù)防”。實現(xiàn)零故障、零不良、零浪費、零災(zāi)難，在保證生產(chǎn)效益最大化的同時，實現(xiàn)成本消耗的合理化。

TPM管理的特點是三個“全”，即全效率、全系統(tǒng)和全參與，全效率：指對設(shè)備全生命周期成本和設(shè)備整體效率的評價，全系統(tǒng)：指生產(chǎn)和維護(hù)系統(tǒng)的各種方法全員參與，全員參與：即設(shè)備規(guī)劃、使用、維護(hù)等各部門都要參與，特別強調(diào)運營商的自主集體活動。

2、推廣TPM設(shè)備維護(hù)管理模式的三個前提

要實施TPM管理，必須首先創(chuàng)建三個先決條件：

①充分參與的前提是生產(chǎn)和教學(xué)技能的普遍提高。②必須在建立和諧團(tuán)結(jié)的團(tuán)隊的基礎(chǔ)上實現(xiàn)全員參與。③營造科學(xué)合理的環(huán)境是提高工作效率、減少事故發(fā)生、有效實現(xiàn)事前預(yù)防的前提。

3、TPM管理的主要工作內(nèi)容。

TPM管理的主要工作內(nèi)容是日常維護(hù)、預(yù)防性維護(hù)、故障維護(hù)和改進(jìn)維護(hù)。日常維護(hù)主要是在設(shè)備的日常管理過程中，進(jìn)行定點檢查、清潔和潤滑活動，檢查設(shè)備是否有問題。

預(yù)防性維護(hù)主要是指由設(shè)備技術(shù)人員對關(guān)鍵設(shè)備或容易出現(xiàn)問題的設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，以防止設(shè)備故障。故障維修主要是設(shè)備出現(xiàn)問題后對設(shè)備進(jìn)行維修。容易造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。改進(jìn)和維護(hù)主要是對一些容易出現(xiàn)故障的設(shè)備或一些技術(shù)相對落后的設(shè)備進(jìn)行維修或優(yōu)化，不斷提高設(shè)備的技術(shù)含量和工作效率。

二、TPM管理模型在高職實訓(xùn)基地設(shè)備管理中的具體應(yīng)用

1、加強前期管控，注意設(shè)備的前期管理和維護(hù)預(yù)防

首先要做的是將事后維修轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)防性維修，其次要在機(jī)械維修計劃的基礎(chǔ)上，在范圍內(nèi)提高針對性維修的比例。針對具體的實驗實訓(xùn)設(shè)備，提高維修的針對性和實用性，以較少的投入達(dá)到更大的維修效率，在設(shè)備的前期管理中注意把關(guān)工作，使設(shè)備處于教學(xué)的最佳狀態(tài)工作。

①制定嚴(yán)格的標(biāo)桿文件并嚴(yán)格執(zhí)行。②形成重要問題的技術(shù)文件，并通過定期會議與廠家進(jìn)行溝通。

2、加強節(jié)點管控，需要執(zhí)行通用維護(hù)計劃

認(rèn)真執(zhí)行每年編制的月度檢修計劃，確保檢修質(zhì)量，改善設(shè)備狀態(tài)，設(shè)立特種設(shè)備檢查員，要求檢查員面對設(shè)備實際問題，下達(dá)檢修令，檢查嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備修后管理，對檢查結(jié)果進(jìn)行檢查評價，納入考核管理。

3、強化狀態(tài)控制點檢制度

點檢系統(tǒng)是以點檢為核心的設(shè)備維護(hù)管理系統(tǒng)。它采用一些檢查方法對設(shè)備進(jìn)行早期檢查、診斷和維護(hù)。部門可以根據(jù)自身實際情況制定自己的檢查制度，從制度保障的角度對設(shè)備檢查工作給予相當(dāng)?shù)闹匾暋?/p>

4、加強結(jié)果控制，持續(xù)進(jìn)行失效分析

故障分析一般包括診斷對象的故障機(jī)理、故障模式及影響、故障概率及故障發(fā)展變化規(guī)律等。在培訓(xùn)設(shè)備管理過程中，根據(jù)現(xiàn)場的故障情況設(shè)備，對重復(fù)故障進(jìn)行書面故障分析，提出故障診斷方案，防止故障重復(fù)發(fā)生。

5、加強發(fā)展管控需要改進(jìn)和轉(zhuǎn)型

“改進(jìn)和改造”在現(xiàn)場TPM管理體系中非常特殊，我們將其定位為質(zhì)量維護(hù)。糾正性維修是比有針對性地維修更進(jìn)一步的維修活動。在實訓(xùn)基地，由于設(shè)備使用頻率高，部分設(shè)備功能無法滿足實訓(xùn)要求，針對此類問題，需要在日常維護(hù)和預(yù)防性維護(hù)的前提下，進(jìn)行改進(jìn)和改造。一是改進(jìn)和改造功能，最大限度地提高設(shè)備投資效率，提高設(shè)備的安全性能。其次，針對簡單維修無法解決的問題，采用改進(jìn)的維修方式，提高設(shè)備利用率，降低事故發(fā)生概率。

三、推進(jìn)TPM管理模式在職業(yè)實訓(xùn)基地設(shè)備管理中的應(yīng)用

1、改變模式，首先要改變思維

首先，要摒棄舊制度帶來的習(xí)慣性思維方式。學(xué)校和教師應(yīng)加強對TPM模式的理解和關(guān)注。充分發(fā)揮TPM在高職院校實驗實訓(xùn)管理中的作用，使實驗實訓(xùn)設(shè)備管理更加合理、科學(xué)。

2、制定合理、規(guī)范的操作程序或工作流程，以及實驗培訓(xùn)管理制度。職業(yè)院校要結(jié)合實訓(xùn)基地實際情況，向當(dāng)前先進(jìn)企業(yè)學(xué)習(xí)，制定生產(chǎn)全過程的一系列標(biāo)準(zhǔn)化文件、規(guī)章制度和操作規(guī)程

設(shè)備管理，如現(xiàn)場5S管理規(guī)范、設(shè)備檢驗記錄、設(shè)備操作指導(dǎo)書、儀器設(shè)備三級維修流程、現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)范等。制定適合自身需要的現(xiàn)場TPM管理規(guī)范和規(guī)定。

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