如何做好PMC生產(chǎn)計劃與物料控制？新益為計劃物控咨詢公司概述：PMC即Production material control 的縮寫。是指對生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進度的控制，以及對物料的計劃、跟蹤、收發(fā)、存儲、使用等各方面的監(jiān)督與管理和呆滯料的預(yù)防處理工作。PMC部主要有兩方面的工作內(nèi)容：即PC（生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度的管理）與MC（物料的計劃、采購、跟蹤、收發(fā)、存儲、使用等各方面的監(jiān)督與管理，以及廢料的預(yù)防與處理工作）。

PMC = Production Material Control

生產(chǎn)及物料控制，通常分為兩個部分：

PC：生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制（稱為生管）主要職能是生產(chǎn)的計劃與生產(chǎn)的進度控制。

MC：物料控制（俗稱物控）主要職能是物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制（壞料控制和正常進出用料控制）等。

港資和內(nèi)地企業(yè)統(tǒng)稱PMC為計劃員，即：生產(chǎn)計劃和物料計劃；主要負(fù)責(zé)加工行業(yè)生產(chǎn)訂單的進度、物料的差補、訂單的核銷。

一、生產(chǎn)計劃控制

1．生產(chǎn)與銷售業(yè)務(wù)鏈接——如何找到有效的產(chǎn)銷鏈接方式

2．生產(chǎn)計劃——制定生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵、條件及標(biāo)準(zhǔn)

3．生產(chǎn)計劃制定技巧

4．生產(chǎn)異常對策

5．生產(chǎn)業(yè)績評價——分析指標(biāo)及績效改進

二、JIT生產(chǎn)計劃與在制品控制

1．多變的市場需求給企業(yè)生產(chǎn)運作與制品占用帶來的問題

2．JIT生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)計劃與控制

準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式（JIT）的觀念

推進式控制系統(tǒng)與拉動式控制系統(tǒng)區(qū)別

JIT生產(chǎn)計劃的特點與追求的目標(biāo)

3．柔性計劃的制定

滾動式生產(chǎn)計劃（案例分析與操作）

主生產(chǎn)計劃與市場銷售部的“游戲規(guī)則”

主生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)指令與IE技術(shù)關(guān)系

4．在制品占用的控制有效方法——看板管理

看板管理原理與運作（游戲）

看板種類與使用方法

用看板組織生產(chǎn)的過程（一汽大眾JIT生產(chǎn)錄像）

MRPⅡ與JIT相結(jié)合的物流控制模式(案例討論)

5．設(shè)備的快速裝換與調(diào)整

6．工序設(shè)計與設(shè)備布置合理化

三、如何做好生產(chǎn)計劃與物料控制

1．建立制定完善的銷售與生產(chǎn)運作體系，以維持生產(chǎn)計劃，出貨計劃與銷售管理之穩(wěn)定性。

2．對所接到的訂單制定生產(chǎn)總排程，結(jié)合現(xiàn)有產(chǎn)能負(fù)荷對所需總工時進行詳細(xì)分析，為公司提供明確的人力與設(shè)備需求計劃，保證人力、設(shè)備的投入與所需產(chǎn)能平衡，對生產(chǎn)訂單的起伏、生產(chǎn)計劃的變更有充分的準(zhǔn)備措施，預(yù)留“備份程序”；對上述預(yù)測分析要有詳細(xì)的記錄、說明；綜合各車間生產(chǎn)負(fù)荷能力，對計劃進行均衡性地排單分配，使生產(chǎn)有條不紊。

3．掌握生產(chǎn)進度及物料進度實際產(chǎn)量與計劃產(chǎn)量、實際進料量與計劃進料之差異，當(dāng)進度落后時，能及時主動地與有關(guān)部門商量對策，協(xié)商解決辦法，使問題能得到立即、徹底、有效的解決，并對異常問題提出建議與推動改善，以提高日后工作質(zhì)量。

4．配合生產(chǎn)計劃做到良好的物料進貨控制。

5．對決定每項物料的請購，做到有據(jù)可依，及時防止、減少呆滯料的發(fā)生，避免無利用價值的存貨過多而帶來的積壓資金、儲存的壓力。

6．視出貨計劃為共同、重要達(dá)成目標(biāo)，生產(chǎn)計劃的制定需緊密結(jié)合出貨計劃，依訂單出貨期與客戶的重要性分“輕、重、緩、急”制定、調(diào)整計劃。

如何做好PMC生產(chǎn)計劃與物料控制？以上就是新益為計劃物控咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的計劃物控工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。

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