新益為5S管理咨詢公司概述：精益管理源自于精益生產(chǎn)(lean production)，是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。精益管理由最初的在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實(shí)踐成功，已經(jīng)逐步延伸到企業(yè)的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)，也由最初的具體業(yè)務(wù)管理方法，上升為戰(zhàn)略管理理念。它能夠通過提高顧客滿意度、降低成本、提高質(zhì)量、加快流程速度和改善資本投入，使組織社會性的價(jià)值實(shí)現(xiàn)最大化。那么，如何理解并推行精益生產(chǎn)與精益管理呢？

精益管理

一、怎么理解精益生產(chǎn)

很多人誤認(rèn)為它是一個(gè)工具，其實(shí)不然。精益生產(chǎn)是一個(gè)整體體系，扎根于生產(chǎn)現(xiàn)場，升華于經(jīng)營管理。

最終目的是以好的質(zhì)量、準(zhǔn)時(shí)的交貨和越來越合理的價(jià)格提供給顧客，增加顧客的滿意度，從而提高產(chǎn)品的市場競爭力。

與“頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳”的做法不同，精益是從問題的源頭上著手，將消滅各種浪費(fèi)以及持續(xù)改善融入系統(tǒng)，逐漸形成企業(yè)自身的文化氛圍。

如果我們只是拿出一個(gè)工具或手法去實(shí)施，那么最終很可能導(dǎo)致失敗或者僅有一兩個(gè)亮點(diǎn)但無法持續(xù)發(fā)揚(yáng)光大。這一點(diǎn)，相信嘗試過精益生產(chǎn)的企業(yè)都知道，想要做好持續(xù)改進(jìn)，就必須持續(xù)不斷地學(xué)習(xí)。

二、怎么理解精益管理

精益生產(chǎn)專家?guī)ьI(lǐng)企業(yè)通過不斷改善，消除浪費(fèi)，大幅度提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，把庫存迅速而有效的轉(zhuǎn)換為流動資金來幫助企業(yè)走出生產(chǎn)困境的同時(shí)，通過導(dǎo)入精益理念和管理手法，使精益生產(chǎn)的效果在企業(yè)落地扎根，開枝散葉。

更重要的是，通過精益生產(chǎn)，員工的執(zhí)行力和管理潛能得以最大程度的開發(fā)，精益團(tuán)隊(duì)得以壯大，在越來越激烈的人才競爭中，為企業(yè)打好了精益人才儲備的基礎(chǔ)，從而帶動企業(yè)的效率和長期發(fā)展。

用接地氣兒的話概括就是，精益生產(chǎn)負(fù)責(zé)打下江山，而精益管理負(fù)責(zé)守住江山。雙劍合璧，才能真正為企業(yè)建立一套從生產(chǎn)到管理都具有強(qiáng)大競爭力的生存系統(tǒng)。

三、管理層如何推進(jìn)精益管理

對于精益而言，知易行難。要想成功地推進(jìn)精益管理必須做兩件事情，第一是要把推行精益和每一個(gè)部門的預(yù)算和績效掛鉤，第二是要在公司每個(gè)層面帶出這樣的精益隊(duì)伍來。

要做到這兩點(diǎn)，我們要思考從管理層怎么去實(shí)施，而不是具體的工具和手法。

首先，公司應(yīng)該創(chuàng)造一種方式讓所有的員工都能夠明白并且認(rèn)同的公司目標(biāo)，讓員工對目標(biāo)產(chǎn)生共鳴，才能心甘情愿地在枯燥的工作中不斷尋找自我價(jià)值和樂趣。

并且這種參與感，讓員工覺得自己是企業(yè)的主人，更愿意為企業(yè)貢獻(xiàn)自己的力量。

其次，管理層要走出會議室。坐在會議室里看報(bào)告數(shù)據(jù)的確也很重要，但到現(xiàn)場去，到真實(shí)的作業(yè)場地，和真實(shí)的員工打交道，才可以發(fā)現(xiàn)真實(shí)的問題。管理層也需要不斷地挑戰(zhàn)自我，不斷地自我反省和探討，現(xiàn)有的生產(chǎn)流程是不是已經(jīng)做得足夠好了。

同時(shí)，在推行過程中，作為管理層還要起到支持作用。一般組織架構(gòu)非常復(fù)雜，當(dāng)生產(chǎn)一線的部門在精益生產(chǎn)實(shí)施到需要采購或人力資源部等其他部門支援時(shí)，作為管理層應(yīng)該幫助這些部門去協(xié)調(diào)其他部門。

總而言之，精益生產(chǎn)與精益管理這樣攻守兼?zhèn)洌p管齊下，這樣才可以讓企業(yè)更加規(guī)范化，使企業(yè)全員參與進(jìn)來，讓精益知識深入員工腦海，并堅(jiān)持下去，必然使企業(yè)走向更好。