新益為成本管理咨詢公司概述：精益成本管理是構(gòu)建在為客戶創(chuàng)造價(jià)值為前提，以供應(yīng)鏈成本最小為目標(biāo)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)企業(yè)供應(yīng)鏈成本管理。如何實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈成本最小，正確確認(rèn)和計(jì)量它，顯得十分重要。

成本管理咨詢

一、精益采購(gòu)成本管理

采購(gòu)成本在公司供應(yīng)鏈成本中占有很大比重。精益采購(gòu)成本管理以采購(gòu)為切入點(diǎn)，通過(guò)企業(yè)采購(gòu)行為的標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)現(xiàn)科學(xué)決策和有效控制。精益采購(gòu)成本管理是依靠精益采購(gòu)實(shí)現(xiàn)的。精益采購(gòu)需要建立完善的企業(yè)采購(gòu)制度，采購(gòu)規(guī)范化、制度化，建立透明的決策機(jī)制，實(shí)施必要的招標(biāo)采購(gòu)，隱藏信息公開(kāi)，在保證質(zhì)量的前提下，將采購(gòu)價(jià)格降到最低。本著公平、公開(kāi)的原則選擇好的供應(yīng)商，采用針對(duì)性采購(gòu)，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)渠道穩(wěn)定、成本低。精益采購(gòu)使采購(gòu)各個(gè)環(huán)節(jié)和過(guò)程的成本達(dá)到精益控制的目標(biāo)。

二、精益設(shè)計(jì)成本管理

產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段的精益成本管理，其成本計(jì)劃工作應(yīng)貫穿產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的全過(guò)程，確定新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)任務(wù)并同時(shí)設(shè)定新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成本。目標(biāo)成本根據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)的銷售價(jià)格和公司的中長(zhǎng)期計(jì)劃目標(biāo)利潤(rùn)，應(yīng)用銷售價(jià)格減法公式確定。同時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將目標(biāo)成本分解并在產(chǎn)品的總成本和零部件上執(zhí)行。在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的每個(gè)階段，都需要預(yù)測(cè)和比較目標(biāo)成本的實(shí)際水平。根據(jù)分析比較中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，通過(guò)價(jià)值工程和價(jià)值分析方法，研究并采取降低成本的措施，確保不超過(guò)目標(biāo)成本。

三、精益生產(chǎn)成本管理

成本改進(jìn)是在制造領(lǐng)域開(kāi)展的降低成本的活動(dòng)。徹底杜絕生產(chǎn)過(guò)程中的各種浪費(fèi)，也是降低成本的一項(xiàng)活動(dòng)。精益生產(chǎn)成本的提高有以下方法：

1、提高制造技術(shù)，降低成本。制造產(chǎn)品的技術(shù)有兩種：一種是生產(chǎn)技術(shù)，也稱為固有技術(shù)；另一種制造技術(shù)是指掌握利用現(xiàn)有設(shè)備、人員、材料和零件的技術(shù)的能力，也稱為管理技術(shù)。精益成本管理方法之所以能超越傳統(tǒng)成本管理方法，很大程度上取決于管理技術(shù)的成功運(yùn)用；

2、進(jìn)行價(jià)值工程和價(jià)值分析，兼顧技術(shù)與經(jīng)濟(jì)，在保證必要功能的前提下，尋求成本最低；

3、依靠精益生產(chǎn)，杜絕一切浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)成本管理。精益生產(chǎn)方式的成功實(shí)現(xiàn)需要全體員工的積極支持。團(tuán)隊(duì)活動(dòng)和所有員工的自我意識(shí)對(duì)于精益生產(chǎn)方法非常重要特征。精益生產(chǎn)是一場(chǎng)革命性的變革。它不僅需要生產(chǎn)技術(shù)的自動(dòng)化和生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化，更需要員工的現(xiàn)代化。要求全體員工發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神，落實(shí)自覺(jué)。沒(méi)有所有員工，就不可能實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。

4、采用運(yùn)營(yíng)成本管理。基于作業(yè)的成本管理是一種基于運(yùn)營(yíng)的成本管理方法，將管理的重點(diǎn)放在運(yùn)營(yíng)上，以提高客戶價(jià)值為目標(biāo)。基于作業(yè)的成本管理是一種讓美國(guó)公司在80年代后期重生的管理方法。作業(yè)成本管理模式下，通過(guò)對(duì)作業(yè)資源消耗過(guò)程、產(chǎn)品到作業(yè)和資源消耗過(guò)程的成本動(dòng)因分析，判斷作業(yè)和產(chǎn)品對(duì)資源消耗的效率，并得出有效的結(jié)果。操作和無(wú)效操作、增值操作和非增值操作進(jìn)行識(shí)別。

四、精益物流成本管理

物流成本主要包括運(yùn)輸成本、庫(kù)存成本、倉(cāng)儲(chǔ)成本和管理費(fèi)。在保證客戶價(jià)值的情況下，追求最小的物流成本是精益物流成本管理的根本目標(biāo)。精益物流需要以客戶需求為中心，從客戶的角度來(lái)決定什么創(chuàng)造價(jià)值。在精益企業(yè)中，庫(kù)存被認(rèn)為是最大的浪費(fèi)，因?yàn)閹?kù)存會(huì)掩蓋很多生產(chǎn)問(wèn)題，也會(huì)增加工人的惰性。理想情況下，相鄰流程之間沒(méi)有在制品庫(kù)存。

五、精益服務(wù)成本管理

精益服務(wù)成本是指在滿足客戶一定價(jià)值需求的條件下，最小的服務(wù)成本。服務(wù)成本是企業(yè)的支出，旨在通過(guò)服務(wù)提升客戶價(jià)值，以同樣的價(jià)格吸引更多的客戶。服務(wù)成本與消費(fèi)者的購(gòu)買量成正比。企業(yè)花費(fèi)的服務(wù)成本越高，提供給顧客的服務(wù)項(xiàng)目就越多，顧客的便利性和滿意度就越高。現(xiàn)代企業(yè)為了增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力，越來(lái)越注重對(duì)客戶的服務(wù)，服務(wù)成本已成為企業(yè)供應(yīng)鏈成本的重要組成部分。

雖然服務(wù)成本的增加可以提升客戶價(jià)值，提高客戶滿意度，促進(jìn)產(chǎn)品銷售，但并不意味著越大越好。服務(wù)成本的增加導(dǎo)致企業(yè)總成本的增加。過(guò)度的服務(wù)超出了客戶期望的滿意程度，造成資源的浪費(fèi)，不符合成本效益的原則。精益服務(wù)成本管理是在一定的客戶價(jià)值需求基礎(chǔ)上控制服務(wù)成本，以保證客戶滿意的最小價(jià)值。精益服務(wù)成本管理的思想體現(xiàn)在滿足客戶需求，不造成任何服務(wù)成本浪費(fèi)。

你知道全新成本管理是怎樣的嗎？以上就是新益為成本管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的成本管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。